คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ภาพรวมขอ LPG

LPG คืออะไร?
ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (Liquefied Petroleum Gas: LPG) เป็นเชื้อเพลิงที่สะอาด มีประสิทธิภาพ และสามารถนำไปใช้งานได้หลากหลาย โดยนิยมใช้ในการหุงต้ม ระบบทำความร้อน กระบวนการผลิตในภาคอุตสาหกรรม และงานเชิงพาณิชย์ LPG ประกอบด้วยก๊าซโพรเพนและก๊าซบิวเทนเป็นหลัก ซึ่งถูกจัดเก็บในรูปของเหลวภายใต้ความดัน เพื่อความสะดวกในการจัดเก็บและขนส่ง เมื่อปล่อยออกจากถังบรรจุก๊าซหรือถังเก็บ ของเหลวจะเปลี่ยนสถานะกลับเป็นก๊าซและสามารถนำไปใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับอุปกรณ์และเครื่องจักรได้หลากหลายประเภท LPG ได้รับความนิยมเนื่องจากสามารถเคลื่อนย้ายได้สะดวก มีความน่าเชื่อถือ ให้พลังงานสูง และเผาไหม้สะอาดกว่าเชื้อเพลิงแบบดั้งเดิมหลายประเภท
การประยุกต์ใช้งานของ LPG
LPG เป็นแหล่งพลังงานที่มีความยืดหยุ่นและสามารถนำไปใช้งานได้หลากหลาย ทั้งในภาคที่อยู่อาศัย เชิงพาณิชย์ และอุตสาหกรรม สำหรับที่อยู่อาศัย LPG นิยมใช้ในการหุงต้ม การทำน้ำร้อน และอุปกรณ์ใช้งานภายนอกอาคาร เนื่องจากให้ความร้อนที่รวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และสามารถควบคุมได้ ในอุตสาหกรรมอาหารและธุรกิจบริการ LPG ถูกนำมาใช้ในครัวเชิงพาณิชย์ ร้านอาหาร โรงแรม คาเฟ่ ร้านเบเกอรี่ และร้านอาหารริมทาง ซึ่งต้องการแหล่งพลังงานที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานในแต่ละวัน นอกจากนี้ LPG ยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในภาคการผลิตและอุตสาหกรรม สำหรับหม้อไอน้ำ เตาเผา หัวพ่นไฟ ระบบอบแห้ง งานตัดโลหะ และกระบวนการผลิตที่ต้องอาศัยแหล่งความร้อนที่สม่ำเสมอ ในภาคการเกษตร LPG สามารถนำไปใช้ในการอบแห้งพืชผล การเลี้ยงสัตว์ปีก การให้ความร้อนในโรงเรือน และงานด้านการเกษตรอื่น ๆ ที่ต้องการแหล่งพลังงานที่มีความเสถียร

ด้วยคุณสมบัติที่สามารถเคลื่อนย้ายได้สะดวกและจัดเก็บได้ง่าย LPG จึงเหมาะสำหรับทั้งพื้นที่ในเมืองและพื้นที่ห่างไกลที่ต้องการแหล่งพลังงานที่เชื่อถือได้ CECO พร้อมสนับสนุนการใช้งานดังกล่าวด้วยการจัดหาก๊าซ LPG ถังก๊าซ ระบบจัดเก็บ อุปกรณ์ด้านความปลอดภัย และโซลูชันระบบก๊าซที่ออกแบบให้เหมาะสมกับความต้องการของแต่ละธุรกิจ
การใช้งานในภาคอุตสาหกรรม
LPG ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต การแปรรูปโลหะ ระบบให้ความร้อน ระบบอบแห้ง หม้อไอน้ำ หัวพ่นไฟ และกระบวนการผลิตอื่น ๆ ที่ต้องการแหล่งพลังงานความร้อนที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ หลายอุตสาหกรรมเลือกใช้ LPG เนื่องจากเป็นเชื้อเพลิงที่เผาไหม้สะอาด ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน พร้อมทั้งลดการปล่อยมลพิษและลดความต้องการในการบำรุงรักษา

CECO พร้อมให้บริการด้านการติดตั้งระบบก๊าซ การจัดหาถังก๊าซและถังเก็บ ระบบควบคุมแรงดัน อุปกรณ์ด้านความปลอดภัย บริการบำรุงรักษา และการให้คำปรึกษาทางเทคนิค เพื่อให้ระบบ LPG ทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ด้วยการจัดหาอุปกรณ์ที่มีคุณภาพและการบริการอย่างมืออาชีพ เราช่วยให้ลูกค้าในภาคอุตสาหกรรมสามารถดำเนินงานได้อย่างต่อเนื่องและมีความน่าเชื่อถือ
กฎหมายและข้อกำหนดเกี่ยวกับ LPG ในประเทศไทย
กฎหมายและข้อกำหนดเกี่ยวกับก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) ของประเทศไทย กำหนดมาตรฐานด้านความปลอดภัยสำหรับการจัดเก็บ การติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษาระบบ LPG โดยครอบคลุมข้อกำหนดต่าง ๆ เช่น การแบ่งประเภทตามปริมาณการจัดเก็บ ระยะห่างในการติดตั้ง ระบบป้องกันอัคคีภัย ความปลอดภัยด้านไฟฟ้า ระบบระบายอากาศ พื้นที่อันตราย และข้อกำหนดในการตรวจสอบถัง LPG ถังเก็บ ระบบท่อ และสถานที่ที่มีการใช้งานก๊าซ ทั้งนี้ ข้อกำหนดจะแตกต่างกันไปตามปริมาณการจัดเก็บ LPG และลักษณะของการติดตั้ง

สำหรับระบบ LPG ในโรงงานอุตสาหกรรมหรือโครงการขนาดใหญ่ อาจมีข้อกำหนดเพิ่มเติม เช่น แบบวิศวกรรมที่ได้รับการรับรอง การตรวจสอบโดยผู้มีอำนาจ ระบบป้องกันอัคคีภัย ระบบตรวจจับก๊าซรั่ว และการขออนุญาตจากหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง CECO พร้อมให้คำปรึกษาด้านการออกแบบระบบ LPG การคัดเลือกอุปกรณ์ การติดตั้ง และการสนับสนุนด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎหมายไทยที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์ LPG และ NH₃

CECO จำหน่ายอุปกรณ์ LPG และ NH₃ ประเภทใดบ้าง?
CECO จำหน่ายอุปกรณ์ LPG และ NH₃ ที่หลากหลายสำหรับระบบก๊าซในงานอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยเครื่องหม้อต้มไอก๊าซ (Vaporizer) หัวปรับความดัน (Pressure Regulator) วาล์วนิรภัย (Safety Relief Valve) ระบบสลับถังก๊าซอัตโนมัติ (Automatic Changeover System) อุปกรณ์ป้องกันการไหลล้นของของเหลว (Liquid Overflow Prevention Device) มิเตอร์วัดก๊าซ เครื่องตรวจจับก๊าซ อุปกรณ์ประกอบถัง และอุปกรณ์สำหรับระบบท่อ นอกจากนี้ เรายังจำหน่ายอุปกรณ์สำหรับระบบก๊าซแอมโมเนีย (NH₃) ที่ออกแบบสำหรับงานที่ใช้ก๊าซแอมโมเนียและกระบวนการผลิตในภาคอุตสาหกรรม ทีมงานฝ่ายขายของเราพร้อมให้คำแนะนำในการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม โดยพิจารณาจากปริมาณการใช้ก๊าซ ความต้องการในการใช้งาน และลักษณะของระบบ เพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
อุปกรณ์ NH₃ ใช้สำหรับอะไร?
อุปกรณ์ NH₃ ใช้สำหรับการควบคุมและจัดการก๊าซแอมโมเนีย (NH₃) ในงานอุตสาหกรรม โดยก๊าซแอมโมเนียนิยมใช้ในระบบทำความเย็น โรงงานแปรรูปอาหาร ห้องเย็น อุตสาหกรรมเคมี และกระบวนการผลิตในภาคอุตสาหกรรมต่าง ๆ อุปกรณ์ NH₃ ประกอบด้วยหัวปรับความดัน (Regulator) วาล์ว อุปกรณ์นิรภัย หม้อต้มไอก๊าซ (Vaporizer) ระบบท่อ และอุปกรณ์ควบคุมที่ได้รับการออกแบบเพื่อรองรับการจัดเก็บ การถ่ายโอน และการใช้งานก๊าซแอมโมเนียได้อย่างปลอดภัย ระบบ NH₃ ที่ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน พร้อมทั้งรักษาความปลอดภัยและสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม
ระบบสลับถังก๊าซอัตโนมัติ (Automatic Changeover System) คืออะไร?
ระบบสลับถังก๊าซอัตโนมัติเป็นระบบควบคุมการจ่ายก๊าซที่ได้รับการออกแบบให้สลับการจ่ายก๊าซจากถัง LPG ที่หมดไปยังถังสำรองโดยอัตโนมัติ โดยไม่ทำให้การจ่ายก๊าซหยุดชะงัก ช่วยให้การจ่ายก๊าซเป็นไปอย่างต่อเนื่อง เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรม งานเชิงพาณิชย์ และการใช้งานที่ต้องการแหล่งจ่ายก๊าซที่มีความเสถียรและต่อเนื่อง โดยทั่วไประบบจะประกอบด้วยหัวปรับความดัน(Regulator) วาล์ว และอุปกรณ์ตรวจสอบการทำงาน เพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างราบรื่นและปลอดภัย พร้อมทั้งลดระยะเวลาหยุดชะงักที่เกิดจากการเปลี่ยนถังก๊าซด้วยตนเอง
ควรเลือกอุปกรณ์ LPG หรือ NH₃ ให้เหมาะกับการใช้งานอย่างไร?

การเลือกอุปกรณ์ LPG หรือ NH₃ ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับลักษณะการใช้งาน ความต้องการใช้ก๊าซ สภาวะการทำงาน และข้อกำหนดในการออกแบบระบบ ปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณา ได้แก่ ชนิดของก๊าซ อัตราการไหลที่ต้องการ ความดันใช้งาน สภาพอุณหภูมิ สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง และข้อกำหนดด้านความปลอดภัย การใช้งานแต่ละประเภทอาจต้องใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกัน เช่น หม้อต้มไอก๊าซ (Vaporizer) เพื่อให้จ่ายก๊าซได้อย่างสม่ำเสมอ หัวปรับความดัน (Regulator) สำหรับควบคุมความดัน ระบบสลับถังก๊าซอัตโนมัติ (Automatic Changeover System) เพื่อให้จ่ายก๊าซได้อย่างต่อเนื่อง หรือวาล์วนิรภัยและเครื่องตรวจจับก๊าซเพื่อเพิ่มความปลอดภัยของระบบ สำหรับโครงการอุตสาหกรรม ควรพิจารณาความสามารถในการรองรับการใช้งาน การปฏิบัติตามมาตรฐานด้านความปลอดภัย และความเข้ากันได้กับระบบเดิม เพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

อุปกรณ์ Cryogenic และ LNG

อุปกรณ์ Cryogenic คืออะไร?
อุปกรณ์ไครโอเจนิก (Cryogenic Equipment) ได้รับการออกแบบสำหรับการจัดเก็บ ขนส่ง และควบคุมก๊าซเหลวอุณหภูมิต่ำเป็นพิเศษอย่างปลอดภัย โดยทั่วไปใช้กับก๊าซที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า -150°C เช่น ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) ไนโตรเจนเหลว ออกซิเจนเหลว อาร์กอนเหลว และคาร์บอนไดออกไซด์เหลว อุปกรณ์ไครโอเจนิก (Cryogenic Equipment) ได้รับการออกแบบด้วยระบบฉนวนพิเศษเพื่อรักษาอุณหภูมิที่ต่ำ ลดการสูญเสียของผลิตภัณฑ์ และช่วยให้การใช้งานเป็นไปอย่างปลอดภัยในงานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
LPG และ LNG แตกต่างกันอย่างไร?
แม้ว่า ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) และ ก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) จะถูกนำมาใช้เป็นเชื้อเพลิงอย่างแพร่หลาย แต่ทั้งสองมีความแตกต่างกันในด้านองค์ประกอบ วิธีการจัดเก็บ และการใช้งาน โดย LPG ประกอบด้วยก๊าซโพรเพนและบิวเทนเป็นหลัก และสามารถจัดเก็บในรูปของเหลวภายใต้ความดันปานกลางที่อุณหภูมิห้อง จึงนิยมใช้ในกระบวนการอุตสาหกรรม ครัวเชิงพาณิชย์ ระบบทำความร้อน และภาคการผลิต

ในขณะที่ LNG ประกอบด้วยก๊าซมีเทนเป็นหลัก และต้องจัดเก็บที่อุณหภูมิไครโอเจนิก (Cryogenic) ประมาณ -162°C เพื่อคงสภาพเป็นของเหลว โดยนิยมใช้ในการผลิตไฟฟ้าขนาดใหญ่ อุตสาหกรรมหนัก เชื้อเพลิงสำหรับเรือ และการขนส่งก๊าซธรรมชาติในระยะทางไกล เนื่องจากคุณสมบัติที่แตกต่างกัน LPG และ LNG จึงต้องใช้อุปกรณ์ ระบบจัดเก็บ และมาตรการด้านความปลอดภัยที่แตกต่างกัน
CECO จำหน่ายอุปกรณ์ Cryogenic ประเภทใดบ้าง?
CECO-GAS จำหน่ายอุปกรณ์ไครโอเจนิก (Cryogenic Equipment) ที่หลากหลายสำหรับการจัดเก็บ การจ่าย และการควบคุมก๊าซเหลวอุณหภูมิต่ำอย่างปลอดภัย ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วยถังเก็บก๊าซไครโอเจนิก (Cryogenic Gas) หม้อต้มไอก๊าซ (Vaporizers) ระบบเพิ่มแรงดัน (Pressure Building Systems) วาล์ว หัวปรับความดัน สายส่งถ่ายก๊าซ อุปกรณ์ระบบท่อ และอุปกรณ์ประกอบสำหรับระบบ LNG และการใช้งานก๊าซไครโอเจนิก (Cryogenic Gas) ประเภทอื่น ๆ เราพร้อมให้บริการลูกค้าในภาคอุตสาหกรรม พลังงาน และเชิงพาณิชย์ ด้วยโซลูชันไครโอเจนิก (Cryogenic)ที่เชื่อถือได้ ซึ่งได้รับการออกแบบให้ตอบโจทย์การใช้งาน พร้อมคำนึงถึงความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความคุ้มค่าในการใช้งานระยะยาว

หัวพ่นไฟอุตสาหกรรม (Oil & Gas Burners) และ อุปกรณ์ควบคุม (Control Devices)

หัวพ่นไฟอุตสาหกรรมใช้สำหรับอะไร?
หัวพ่นไฟเชื้อเพลิงก๊าซได้รับการออกแบบเพื่อผลิตพลังงานความร้อนที่สามารถควบคุมได้ โดยใช้เชื้อเพลิงก๊าซ เช่น ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) หรือก๊าซธรรมชาติ หัวพ่นไฟเชื้อเพลิงก๊าซถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำ เตาเผา เตาอบ เตาเผาเซรามิก เครื่องอบแห้ง เตาเผาขยะ และระบบให้ความร้อนในกระบวนการอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น อุตสาหกรรมอาหาร การผลิต เซรามิก สิ่งทอ และการแปรรูปโลหะ ด้วยการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ หัวพ่นไฟเชื้อเพลิงก๊าซจึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต ลดการใช้พลังงาน และสนับสนุนการดำเนินงานที่มีความน่าเชื่อถือ
หัวพ่นไฟเชื้อเพลิงน้ำมันและหหัวพ่นไฟเชื้อเพลิงก๊าซแตกต่างกันอย่างไร?
หัวพ่นไฟเชื้อเพลิงน้ำมันและหัวเผาเชื้อเพลิงก๊าซมีหน้าที่เหมือนกัน คือการสร้างพลังงานความร้อน แต่ใช้เชื้อเพลิงและวิธีการทำงานที่แตกต่างกัน หัวพ่นไฟเชื้อเพลิงก๊าซใช้เชื้อเพลิง เช่น ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) หรือก๊าซธรรมชาติ ซึ่งให้การเผาไหม้ที่สะอาดกว่า ปล่อยมลพิษน้อยกว่า และจัดการเชื้อเพลิงได้ง่ายกว่า ขณะที่หัวพ่นไฟเชื้อเพลิงน้ำมันใช้เชื้อเพลิงเหลว เช่น น้ำมันดีเซล หรือน้ำมันเตา ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานในพื้นที่ที่ไม่สามารถใช้ก๊าซได้ หรือในกระบวนการที่ต้องการกำลังความร้อนสูง การเลือกใช้หัวพ่นไฟเชื้อเพลิงน้ำมันหรือหัวพ่นไฟเชื้อเพลิงก๊าซขึ้นอยู่กับความพร้อมของเชื้อเพลิง ต้นทุนการดำเนินงาน ความต้องการด้านประสิทธิภาพ และลักษณะการใช้งานของแต่ละระบบ
อุปกรณ์ควบคุมหัวพ่นไฟคืออะไร?
อุปกรณ์ควบคุมหัวพ่นไฟเป็นส่วนประกอบที่ทำหน้าที่ตรวจสอบ ควบคุม และปกป้องการทำงานของหัวพ่นไฟอุตสาหกรรม อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยควบคุมการจ่ายเชื้อเพลิงและอากาศ ลำดับการจุดระเบิด การตรวจจับเปลวไฟ ระดับความดัน และอุณหภูมิ เพื่อให้กระบวนการเผาไหม้เป็นไปอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ อุปกรณ์ควบคุมหัวพ่นไฟที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ อุปกรณ์ตรวจสอบเปลวไฟ ชุดควบคุมการจุดระเบิด สวิตช์ตรวจสอบความดัน วาล์วก๊าซ ตัวควบคุมอุณหภูมิ และระบบจัดการการเผาไหม้ โดยอุปกรณ์ทั้งหมดทำงานร่วมกันเพื่อให้หัวพ่นไฟทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ พร้อมทั้งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการปฏิบัติงานและความปลอดภัย
ระบบควบคุมหัวพ่นไฟช่วยเพิ่มความปลอดภัยได้อย่างไร?
ระบบควบคุมหัวพ่นไฟจะทำหน้าที่ตรวจสอบและควบคุมการทำงานของหัวพ่นไฟอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้กระบวนการเผาไหม้เป็นไปอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ระบบจะควบคุมการจุดระเบิด ตรวจสอบการมีอยู่ของเปลวไฟ ควบคุมการไหลของเชื้อเพลิง และสั่งหยุดการทำงานของหัวพ่นไฟโดยอัตโนมัติเมื่อพบสภาวะที่ไม่ปลอดภัย เช่น เปลวไฟดับ ความดันก๊าซผิดปกติ หรืออุปกรณ์ทำงานผิดปกติ การป้องกันการสะสมของเชื้อเพลิงและลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุที่เกี่ยวข้องกับการเผาไหม้ ช่วยให้ระบบควบคุมหัวเผามีบทบาทสำคัญในการปกป้องบุคลากร เครื่องจักร และสถานประกอบการ พร้อมทั้งช่วยให้กระบวนการผลิตดำเนินงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

ข้อมูลที่ต้องใช้สำหรับการเสนอราคาและดำเนิน

ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการขอใบเสนอราคา
เพื่อจัดทำใบเสนอราคาที่ถูกต้องและเหมาะสม กรุณาแจ้งรายละเอียดเกี่ยวกับประเภทของระบบก๊าซหรืออุปกรณ์ที่ต้องการ ปริมาณการใช้ก๊าซ สถานที่ติดตั้ง ขอบเขตของโครงการ รวมถึงแบบแปลนหรือข้อมูลจำเพาะของโครงการ (Specification) หากมี สำหรับโครงการอุตสาหกรรม อาจจำเป็นต้องขอข้อมูลเพิ่มเติม เช่น กำลังการผลิต ระบบที่ใช้งานอยู่ในปัจจุบัน และสภาพพื้นที่ติดตั้ง ทีมงานของเราจะพิจารณาความต้องการของท่านเพื่อแนะนำโซลูชันที่เหมาะสมกับการใช้งานมากที่สุด ยิ่งได้รับข้อมูลโครงการที่ครบถ้วนมากเท่าใด ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราก็จะสามารถจัดทำใบเสนอราคาและแนะนำโซลูชันที่เหมาะสมกับโครงการของท่านได้อย่างแม่นยำมากยิ่งขึ้น
แผนการดำเนินการและระยะเวลา
ระยะเวลาในการส่งมอบโครงการขึ้นอยู่กับขนาด ความซับซ้อน และขอบเขตของโครงการ การจัดส่งผลิตภัณฑ์มาตรฐานอาจใช้เวลาเพียงไม่กี่วัน ขณะที่โครงการติดตั้งระบบก๊าซแบบครบวงจรหรือโครงการด้านวิศวกรรม อาจใช้เวลาหลายสัปดาห์หรือหลายเดือนสำหรับการออกแบบ การผลิต การจัดส่ง และการติดตั้ง หลังจากได้รับรายละเอียดโครงการของท่านแล้ว ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราจะจัดทำกำหนดการโดยประมาณ และแจ้งความคืบหน้าให้ท่านทราบในทุกขั้นตอนของการดำเนินงาน

บริการและการบำรุงรักษา

บริการและบำรุงรักษาหม้อต้มไอก๊าซ KGE

ควรตรวจสอบหม้อต้มไอก๊าซเป็นประจำระหว่างการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างถูกต้อง ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพ ตารางด้านล่างแสดงรายการอุปกรณ์ที่ต้องตรวจสอบ วิธีการตรวจสอบ และค่ามาตรฐานที่ควรเป็น โดยแบ่งรอบการตรวจสอบเป็น รายวัน รายไตรมาส รายปี และทุกๆ 5 ปี

การตรวจสอบประจำวัน

รายการวิธีการตรวจสอบค่าปกติ
ความดัน LPGตรวจสอบค่าความดันจากเกจวัดความดัน212 barg
อุณหภูมิ LPGตรวจสอบจากเกจวัดอุณหภูมิก๊าซสูงกว่าอุณหภูมิแวดล้อมอย่างน้อย 10%
อุณหภูมิน้ำตรวจสอบจากเกจวัดอุณหภูมิน้ำ6065°C (ตั้งค่าที่ 65°C)
ระดับน้ำตรวจสอบจากเกจวัดระดับน้ำระดับน้ำอยู่ในช่วงกึ่งกลางถึงระดับสูง
ตรวจสอบการรั่วไหลของก๊าซใช้เครื่องตรวจจับก๊าซหรือสารละลายสบู่ตรวจสอบทุกจุดเชื่อมต่อไม่พบการรั่วไหล
ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำตรวจสอบจุดเชื่อมต่อของอ่างน้ำไม่พบการรั่วไหล

 

การตรวจสอบรายไตรมาส

รายการวิธีการตรวจสอบค่าปกติ
การระบายก๊าซเปิดวาล์วระบายก๊าซเพื่อตรวจสอบสภาพก๊าซLPG สะอาด ไม่มีสิ่งปนเปื้อน
การระบายน้ำเปิดวาล์วระบายน้ำเพื่อตรวจสอบคุณภาพน้ำน้ำสะอาด ค่า pH อยู่ระหว่าง 9.511

 

การตรวจสอบประจำปี

รายการวิธีการตรวจสอบค่าปกติ
น้ำภายในอ่างน้ำเปลี่ยนน้ำและสารป้องกันการกัดกร่อนหรือสารป้องกันการแข็งตัวเป็นประจำเปลี่ยนน้ำและสารเติมแต่งใหม่
อุปกรณ์ป้องกันของเหลว LPG แบบลูกลอยทดสอบการทำงานโดยรีเซ็ตลูกลอยสามารถป้องกันไม่ให้ LPG ในสถานะของเหลวไหลผ่านได้
สวิตช์ควบคุมอุณหภูมิน้ำสำหรับฮีตเตอร์ตรวจสอบการทำงานของสวิตช์ฮีตเตอร์และแมกเนติกคอนแทคเตอร์ทำงานที่อุณหภูมิ 6065°C (เมื่อตั้งค่าไว้ที่ 65°C)
สวิตช์ป้องกันอุณหภูมิน้ำสูงเกินตรวจสอบการทำงานของสวิตช์ฮีตเตอร์และแมกเนติกคอนแทคเตอร์จะหยุดทำงานเมื่ออุณหภูมิถึง 75°C (เมื่อตั้งค่าไว้ที่ 75°C)
สวิตช์และตัวควบคุมระดับน้ำตรวจสอบการทำงานของระบบเมื่อระดับน้ำต่ำ ฮีตเตอร์และแมกเนติกคอนแทคเตอร์จะหยุดทำงาน และควรเติมน้ำ
เกจวัดระดับน้ำตรวจสอบความถูกต้องของเกจ หลังการซ่อมบำรุงให้เปรียบเทียบกับระดับน้ำจริงดูรายละเอียดในรูปที่ 1
วาล์วนิรภัยตรวจสอบการทำงานของวาล์วนิรภัยวาล์วจะระบายแรงดันเมื่อความดันภายในสูงกว่า 17.6 barg
แมกเนติกคอนแทคเตอร์ตรวจสอบการทำงานทำงานตามปกติเมื่อฮีตเตอร์ทำงาน โดยมีแรงดันไฟฟ้าขาออก 220V
ฮีตเตอร์ไฟฟ้าตรวจสอบค่าความต้านทานของฮีตเตอร์อ้างอิงค่าตามรูปที่ 2
หม้อแปลงไฟฟ้าตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าขาเข้าและขาออกแรงดันไฟฟ้าขาเข้า 380V และแรงดันไฟฟ้าขาออก 220V

 

รูปที่ 1. ระดับน้ำที่เหมาะสมสำหรับการเติมน้ำในหม้อต้มไอก๊าซแบบอ่างน้ำร้อนไฟฟ้า รุ่น KEV-Series

รูปที่ 2. ค่าความต้านทานระหว่างเฟสของฮีตเตอร์ไฟฟ้า


Heater Capacity (kW/hr)220V 1P220V 3P380V 3P400V 3P415V 3P420V 3P440V 3P
4.510.7721.5164.1871.1176.5478.4086.04
7.56.4612.9138.5142.6745.9347.0451.63
153.236.4519.2521.3322.9623.5225.81
22.52.154.3012.8414.2215.3115.6817.21
25-3.8711.5512.8013.7814.1115.49
30-3.239.6310.6711.4811.7612.91
35--8.259.149.8410.0811.06
40--7.228.008.618.829.68
45--6.427.117.657.848.60
50--5.786.406.897.067.74
55--5.255.826.266.417.04
60--4.815.335.745.886.45

 

อุปกรณ์ที่ควรเปลี่ยนทุก 5 ปี หรือเมื่อเกิดความเสียหาย

  • สวิตช์ควบคุมอุณหภูมิน้ำ (Water Temperature Switch)
  • สวิตช์และชุดควบคุมระดับน้ำ (Water Level Switch & Level Controller)
  • แมกเนติกคอนแทคเตอร์ (Magnetic Contactor)
  • ฮีตเตอร์ไฟฟ้า (Electric Heater)
  • หม้อแปลงไฟฟ้า (Electric Transformer)
วิธีแก้ปัญหาหม้อต้มเบื้องต้น

ในบางกรณี หม้อต้มไอก๊าซอาจเกิดความขัดข้องจากหลายสาเหตุ ตารางด้านล่างแสดงปัญหาที่พบบ่อย สาเหตุ และแนวทางการแก้ไข

 

อุณหภูมิน้ำผิดปกติ

สาเหตุแนวทางการแก้ไข
ระบบจ่ายไฟขัดข้องตรวจสอบไฟแสดงสถานะ (Power Lamp) และซ่อมแซมระบบจ่ายไฟ
สวิตช์ระดับน้ำขัดข้อง หรือระดับน้ำต่ำเติมน้ำ หากปัญหายังคงอยู่ ให้เปลี่ยนสวิตช์ระดับน้ำ
ฟิวส์ขาดตรวจสอบหรือเปลี่ยนฟิวส์
แมกเนติกคอนแทคเตอร์ขัดข้องตรวจสอบหน้าสัมผัส (Contact) และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่
ฮีตเตอร์ไฟฟ้าขัดข้องตรวจสอบค่าความต้านทานระหว่างเฟสของฮีตเตอร์ หากค่าผิดปกติให้เปลี่ยนฮีตเตอร์


ปัญหาการจ่ายก๊าซ

สาเหตุแนวทางการแก้ไข
วาล์วทางเข้าขัดข้องตรวจสอบความดันของหม้อต้มก๊าซ หากผิดปกติให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนวาล์ว
อุณหภูมิน้ำผิดปกติตรวจสอบสาเหตุของอุณหภูมิน้ำผิดปกติ และดำเนินการแก้ไข
ปริมาณการใช้ก๊าซเกินกว่าพิกัดที่กำหนดตรวจสอบอัตราการใช้ก๊าซ และติดต่อฝ่ายบริการของ CECO


เกิดน้ำแข็งบริเวณทางออกของหม้อต้มก๊าซ

สาเหตุแนวทางการแก้ไข
อุปกรณ์ป้องกันของเหลว LPG ทำงานผิดปกติตรวจสอบสาเหตุของอุณหภูมิน้ำผิดปกติหรือปริมาณการใช้ก๊าซ และติดต่อฝ่ายบริการของ CECO

 

เซอร์กิตเบรกเกอร์ตัดการทำงาน

สาเหตุแนวทางการแก้ไข
ขนาดของเซอร์กิตเบรกเกอร์ไม่เพียงพอเปลี่ยนเซอร์กิตเบรกเกอร์ให้มีขนาดเหมาะสม
ฮีตเตอร์ไฟฟ้าชำรุดเปลี่ยนฮีตเตอร์ไฟฟ้า
สวิตช์ระดับน้ำชำรุดเปลี่ยนสวิตช์ระดับน้ำ
เกิดไฟฟ้าลัดวงจรตรวจสอบระบบสายไฟและซ่อมแซม
วิธีรีเซ็ตอุปกรณ์ป้องกันการล้นของของเหลวของหม้อต้ม
  1. ปิดวาล์วทางเข้า (Inlet Valve) และวาล์วทางออก (Outlet Valve)
  2. ค่อย ๆ ระบายก๊าซออกจากหม้อต้มไอก๊าซ (Vaporizer) ผ่านวาล์วระบาย (Drain Valve) พร้อมตรวจสอบมาตรวัดความดันจนความดันลดลง
  3. กดปุ่มรีเซ็ตสีน้ำเงินที่อยู่ด้านบนของหม้อต้มไอก๊าซ (Vaporizer) ในแนวดิ่ง
  4. ตรวจสอบระบบจ่ายก๊าซ และตรวจสอบว่ามีน้ำแข็งเกาะบริเวณทางออกของเครื่องทำก๊าซหรือไม่ หากปัญหายังคงเกิดขึ้น โปรดติดต่อทีมงานฝ่ายบริการของ CECO หากไม่พบความผิดปกติ ให้ดำเนินการตามขั้นตอนถัดไป
  5. เปิดวาล์วจ่ายก๊าซอีกครั้ง กลับมาใช้งานเครื่องทำก๊าซตามปกติ และตรวจสอบว่าระบบทำงานได้อย่างถูกต้อง
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และ นโยบายคุกกี้
Powered By MakeWebEasy Logo MakeWebEasy